Mesin granulator kawat tembaga menggunakan penghancuran, penyortiran, dan metode lain untuk memisahkan inti tembaga pada kabel dan kabel limbah dari cangkang plastik terluar. Efisiensi pemisahan mesin daur ulang kawat tembaga ini telah mencapai 99,5%, dan produk akhir dapat langsung dijual. Mesin daur ulang kawat tembaga bekas ini mengadopsi metode pemisahan kering dan sistem penghilangan debu tanpa polusi air dan udara. Granulator kawat tembaga limbah semakin populer di industri daur ulang kabel dan kawat.
Mengapa perlu mendaur ulang kabel dan kabel tembaga bekas?
Setiap tahunnya banyak sekali kabel dan kabel yang dihilangkan karena penuaan saluran, banyak dari kabel dan kabel limbah tersebut merupakan kabel tembaga dengan nilai daur ulang yang tinggi. Kabel dan kabel tembaga memiliki kandungan tembaga yang tinggi dan kemurnian yang tinggi. Daur ulang kabel bekas dan pemrosesan ulang kawat menjadi investasi lingkungan yang baik. Daur ulang kabel bekas juga dapat mengurangi pencemaran lingkungan dan meringankan masalah kekurangan sumber daya logam. Produk daur ulang dapat digunakan secara luas di banyak bidang perekonomian nasional.
Metode daur ulang dan pengupasan kawat kabel bekas
Karena kemurnian tembaga yang tinggi pada kabel (kemurnian setara dengan tembaga elektrolitik), tembaga pada kabel dan kabel memiliki nilai daur ulang yang tinggi. Saat ini, ada tiga metode daur ulang yang umum, yaitu insinerasi, pengupasan manual, dan pembuangan mesin pengupasan tembaga bekas.
Pembakaran
Metode pembakarannya adalah dengan menyalakan plastik kabel, hanya menyisakan tembaga di dalam kawat setelah terbakar. Kerugian dari metode ini adalah pembakaran akan menimbulkan kerusakan tertentu terhadap lingkungan, dan juga akan menimbulkan pencemaran selama pemulihan sekunder.
Metode pengupasan manual
Metode pengupasan manual hanya dapat mengupas kabel dan kawat berdiameter lebih besar. Untuk kabel kecil, tidak ada cara untuk melepasnya. Selain itu, efisiensi pengupasan kabel secara manual sangat rendah, dan biayanya sangat tinggi.
Metode penggilingan dan pemisahan
Mesin granulator kabel tembaga ini menggunakan metode kering untuk memisahkan inti tembaga dan plastik. Tidak ada reagen yang perlu ditambahkan selama proses pengelupasan. Kawat tembaga diproses secara kedap udara di dalam mesin, sehingga tidak ada debu yang beterbangan. Efisiensi mesin daur ulang kawat tembaga ini sangat tinggi, outputnya 100-1000 kg per jam, setara dengan puluhan kali tenaga kerja.
Bagaimana cara kerja mesin granulator kawat tembaga?
Bahan mentah masuk ke mesin granulator kawat tembaga dan dihancurkan dengan a mesin penghancur kawat bekas Pertama. Kemudian, ia memisahkan plastik luar kawat dari kawat tembaga bagian dalam dan memecahnya menjadi bahan dalam jarak 3 mm. Kemudian, material memasuki sistem pengangkutan, dan kipas pengumpul debu mengumpulkan dan menyimpan debu di dalam kantong pengumpul. Setelah itu, material memasuki bagian pengayakan, dan penyortir udara memisahkan tembaga dan plastik dan membuangnya dari saluran keluar yang berbeda.
Video kerja mesin granulator kawat tembaga
Struktur dan komposisi mesin daur ulang kawat tembaga
Mesin granulator kawat tembaga ini terutama terdiri dari sistem penghancuran, sistem pengangkutan, sistem penghilangan debu, sistem penyortiran gravitasi spesifik, sistem penyaringan tailing, dan sistem kontrol. Kabel dengan diameter kurang dari 20mm dapat langsung ditempatkan di mesin daur ulang kabel bekas untuk pemisahan tanpa klasifikasi.
Tabel berikut menunjukkan spesifikasi bagian utama mesin granulator kawat tembaga SY-600. Bahan mesin adalah tipe standar dan dapat diubah sesuai permintaan khusus.
| Nomor | Nama | Parameter |
| 1 | Penghancur | Ukuran: 1500*1200*2000(mm) Tenaga motor: 30kw Bahan pemotong: H13 Bahan layar: baja tahan karat 314 |
| 2 | Pemisah udara | Ukuran: 1500*700*2000mm daya: 6kw (dua mesin 3kw) |
| 3 | Pengumpul debu | Ukuran: 1400*900*200mm Daya: 5,5kw Jenis: penghilang debu tas |
| 4 | Kabinet kontrol listrik | Ukuran: 600*400*1500mm Merk komponen elektronik : Delixi |
| 5 | Saringan getaran | Ukuran: 2200*700*1100mm Daya: 0,75 kw Nomor:2 set |
| 6 | Pemotong penghancur | Ukuran: 325*80*20mm Nomor: 14 buah bahan: H12 |
Mengapa begitu banyak orang menyambut baik granulator kawat tembaga bekas?
Saat ini, selain pemisahan kering, metode pemisahan yang umum di pasaran juga mencakup pemisahan basah, insinerasi, reagen kimia, dan pemisahan beku.
Namun semua metode tersebut memiliki permasalahan seperti polusi dan biaya konsumsi yang tinggi. Mesin granulator kawat tembaga kering menggunakan metode fisik untuk memisahkan plastik dari kawat tembaga dan tidak menghasilkan polusi apapun selama proses produksi. Selain itu, Anda hanya perlu berinvestasi pada mesin daur ulang kawat tembaga, dan Anda tidak perlu mengeluarkan modal apa pun untuk penggunaan selanjutnya. Dapat dikatakan bahwa mesin ini memecahkan masalah polusi dan masalah konsumsi berbiaya tinggi.
Fitur mesin daur ulang kawat kabel tembaga
- Efisiensi pemisahan yang tinggi
Tingkat pemisahan tembaga dan plastik bisa mencapai 99,5%, namun 3-5% bubuk tembaga dan kabel tembaga halus akan hilang ke plastik selama proses penyortiran. Perusahaan kami dilengkapi dengan peralatan pembersih elektrostatis untuk memisahkan kembali sisa tembaga dari plastik.
- Desain struktur terintegrasi
Struktur kompak, dan tapak kecil, mesin dapat digunakan setelah ditempatkan di tanah horizontal.
- Kontrol PLC
Penampilan sederhana dan cantik, satu pekerja dapat mengoperasikannya.
Pemotong sistem penghancuran mengadopsi pemotong paduan SKD-11, dan kekerasan pemrosesan mencapai derajat HR58. Dengan syarat ketahanan abrasi yang tinggi terjamin, ketangguhan tertentu dari pisau penghancur juga dapat dijamin. Strukturnya dirancang sebagai struktur geser berbentuk figur bolak-balik. Mesin granulator kawat tembaga mengadopsi sistem pendingin air untuk menghindari pemanasan dan pencairan material yang disebabkan oleh pekerjaan jangka panjang.
Satu mesin dapat digunakan untuk menangani berbagai ukuran kabel tanpa memerlukan klasifikasi.
Sebagai bagian penting dari pemisahan kawat tembaga dan plastik, pemisahan gravitasi mengadopsi proses pemisahan suspensi udara yang canggih, dan frekuensi getaran serta perangkat pasokan udara suspensi material dapat disesuaikan secara tepat sesuai dengan bahan yang berbeda.
Parameter mesin daur ulang kawat kabel bekas
| Model | Dimensi eksternal (mm) | Kekuatan penghancur (KW) | Daya pengangkut udara (KW) | Daya penyortiran angin (KW) | Daya pengumpulan debu (KW) | Keluaran (KG/Jam) | Berat (kg) |
| SY-400 | 2000*1850*2600 | 15 | T/A | 0.75+2.2 | 0.75 | 100-150 | 1800 |
| SY-600 | 4200*1900*3800 | 37 | 3 | 3.75 | 2.2 | 300-400 | 3500 |
| SY-1000 | 5180*2100*4200 | 45 | 4 | 3.75 | 3 | 800-1000 | 4600 |
SY-400, SY-600, dan SY-1000 adalah model umum mesin daur ulang kawat tembaga. Kami juga menawarkan model lain dan menyediakan layanan yang disesuaikan untuk kebutuhan pelanggan khusus.
FAQ tentang mesin daur ulang kawat tembaga
Bisakah kabel berdiameter berbeda diproses bersama?
Tentu saja, kabel dengan diameter kurang dari 20mm dapat diproses bersama tanpa pengambilan manual. Menghemat waktu dan tenaga
Berapa besar output mesin ini?
Outputnya 100-1000kg/jam.
Berapa banyak bilah yang ada di penghancur kawat?
Ada 14 bilah di penghancur.
Berapa berat mesinnya?
Sekitar 3,5 ton.
Bisakah steker kabel listrik diremukkan?
Ya.
Harga mesin daur ulang kawat kabel tembaga
Harga mesin daur ulang kawat kabel tembaga berbeda dari model, konfigurasi mesin, bahan mesin, dll. Kami dapat mengirimkan kutipan spesifik sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Bagaimana cara memilih pabrik daur ulang kawat tembaga yang sesuai?
Konsumen perlu mempertimbangkan beberapa aspek saat membeli granulator kawat tembaga, seperti konfigurasi mesin, kapasitas, mesin pendukung, pemasok peralatan yang dapat diandalkan, dll.
