Beim Metallrecycling ist der Preis für Kupfer am höchsten und es hat auch den höchsten Recyclingwert. Das zurückgewonnene Kupfer stammt jedoch hauptsächlich aus der Trennung von Kabeln und Leitungen, was Kopfschmerzen bereitet, da die meisten Menschen nicht wissen, wie sie das Kabel schnell abziehen können. Wie kann man also das Kupfer schnell von der Kunststoffhaut an der Außenseite des Kabels trennen?
Die primitivste Methode besteht darin, ein Ende des Kabels mit einer manuellen Schälmethode zu befestigen, dann das Kabel mit einem Messer oder einem anderen Werkzeug auseinanderzuschneiden und dann das innere Kupfer vom äußeren Kunststoff zu trennen. Allerdings hat diese Methode gewisse Nachteile. Zunächst einmal ist diese Methode nur für Drähte und Kabel mit größerem Durchmesser geeignet. Und es ist absolut unmöglich, mit dieser Methode eine hohe Geschwindigkeit zu erreichen. Darüber hinaus müssen Sie bei der Verarbeitung auf Ihre Hände achten, da es sehr leicht ist, sich durch das Messer zu verletzen.
Die zweite Möglichkeit ist die Verbrennung. Obwohl diese Methode den schnellen Anforderungen gerecht werden kann, entstehen bei der Verbrennung von Kunststoffmaterialien schädliche Gase wie Dioxine, die die Umwelt belasten. Darüber hinaus führt die Verbrennungsmethode auch zu bestimmten Schäden am Kupfermetall, was zu einer Oxidationsreaktion führt, die sich auf die Qualität des gewonnenen Kupfers auswirkt. Dies führt direkt zu einem schlechten Preis Ihres recycelten Kupfers.
In den letzten zwei Jahren haben einige aufgrund der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie die Verwendung von flüssigem Stickstoff zum Einfrieren und chemischen Reagenzien zum Entfernen der Kabelhaut vorgeschlagen. Erstens sind die Kosten beider Methoden hoch. Darüber hinaus führt die Behandlungsmethode mit chemischen Reagenzien zwangsläufig zu Abfall von chemischen Reagenzien.
Gibt es also eine Möglichkeit, den Draht schnell abzuisolieren? Gibt es eine Möglichkeit, nicht nur die Qualität von Kupfer sicherzustellen, sondern auch Kosten zu sparen?
Die Antwort ist ja. Das bedeutet, einen Kupferdrahtseparator zu verwenden, um das Kabel abzuziehen. Nachdem das Material in die Maschine gelangt, wird es zuerst zerkleinert, und verschiedene Kabel und Drähte werden in 0-3 mm Segmente verarbeitet. Der Luftsortierungsbereich trennt dann das Plastik vom Kupfer. Da die Maschine mit einem Taschenfilter ausgestattet ist, wird während des Produktionsprozesses keine Staubverschmutzung erzeugt.
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