Шредер для пластиковых поддонов в Японии

Эта машина для измельчения пластиковых поддонов может разрывать многие виды сырья, включая кабели, шины, автомобили, древесину, сумки и другие. Оборудование подходит для предварительно обработанной машины линии по переработке пластмасс. Переработанные хлопья пластиковых отходов легко упаковывать, транспортировать и перерабатывать.

Как работает шредер для пластиковых поддонов в Японии?

Измельчитель представляет собой низкооборотную, высокомоментную двухвальную дробилку. Каждая ось оснащена вращающейся фрезой, способной надежно разрывать подаваемый материал. Эта машина подходит для предварительного измельчения тяжелых или объемных материалов (например, бытовых отходов, промышленных отходов, коммерческих отходов, крупногабаритных отходов и строительных отходов).

Особенности шредера для пластиковых поддонов в Японии

• Целенаправленный дробящий эффект

Надежное измельчение и гомогенизация до требуемого размера частиц.
Плавные последующие этапы обработки

• Эффективный двойной эффект дробления

Мощный эффект дробления достигается между вращающимся ножом и измельчающим столом или балкой, закрепленной под валом.

• Программа вперед и назад

Мощное измельчение чрезвычайно крупного сырья
Предотвращение образования мостов из материалов

• Экономичные эксплуатационные расходы

Вращающиеся и стационарные ножи равномерно нагружают всю длину
Вал ротора и стол для измельчения могут многократно восстанавливаться наплавочной сваркой

• Высокая загрузка

Длительный срок службы изнашиваемых деталей
Быстрая замена вала ротора через систему быстрой смены

• Высокая пропускная способность

Привод с высоким крутящим моментом
Может сразу же работать в трехсменном режиме

• гибкий

Переработка нескольких потоков сырья
Благодаря относительно большому диаметру вала, инструмент для измельчения может безопасно обрабатывать даже крупное или громоздкое сырье

• Базовая рама интегрированного оборудования

Цельносварная стальная конструкция чрезвычайно прочна
Отсутствие хрупких болтовых соединений
Длительный срок службы машины

Конструкция дробилки пластиковых поддонов

• Загрузочная воронка

Шредер для пластика подается через большую центральную загрузочную воронку. Помимо стандартных решений, бункеры также могут быть изготовлены по индивидуальному заказу клиентов.

• Корпус машины

Корпус машины представляет собой очень прочную интегрированную стальную сварную конструкцию. Это также гарантирует, что машина может легко выдерживать чрезвычайно высокие нагрузки.

• Ножи для измельчения

Процесс дробления осуществляется между валами машины, оснащенными измельчающими ножами, и реализуется измельчающим столом, балкой и скребком. В зависимости от ситуации с подачей машина также может быть оснащена специальным измельчителем. Эти инструменты различаются диаметром и формой. В связи с этим также необходимо скорректировать конструкцию измельчителя.

• Приводное устройство

Каждый коленчатый вал приводится в движение независимо. Эта машина может приводиться в движение гидравлическим или электрическим двигателем. В обоих случаях используется приводное устройство со стандартной промышленной трансмиссией и устройством регулировки скорости. Устройство управления и приводное устройство могут регулировать последовательность переключения направления вращения измельченных материалов.

• Гидравлический толкатель

Дополнительный гидравлический толкатель. Он может обеспечить непрерывность кормления, когда объем кормления большой, легкий или порционный.

• Шредеры и балки

Нижняя часть двух валов ротора имеет цельный коробчатый измельчитель, балку и скребок. Их можно легко снять и заменить при замене коленчатого вала.

• Заменить вал

После разборки загрузочного бункера откроется вал ротора, оснащенный быстродействующей муфтой. Эта быстроразъемная муфта фиксируется болтами и может заменить коленвал без разбора трансмиссионного устройства. Поэтому вал ротора можно легко снять.

Часто задаваемые вопросы о дробилке пластиковых поддонов в Японии