Измельчитель можно разделить на одновальный измельчитель, двухвальный измельчительи четырехвальная измельчительная машина.
В соответствии с функциональными категориями измельчаемых материалов его можно разделить на измельчитель пластика, измельчитель древесины, измельчитель металла, измельчитель макулатуры, измельчитель резины, измельчитель шин, измельчитель мусора и т. д.
Различные валы измельчительной машины
Самая большая разница между измельчителем с одним валом и измельчителем с двумя валами заключается в том, что измельчитель с одним валом имеет только одну ножевую ручку, а измельчитель с двумя валами имеет два ножевых ролика.
Во-вторых, принцип измельчения у них разный. Одновальная измельчительная машина оснащена только одним подвижным валом, на этом валу установлены ножи, образующие с неподвижным ножом на коробке взаимную форму среза. Главный вал приводится в движение двигателем и редуктором, а материал приводится в движение спиральным лезвием и попадает в зазор между подвижным ножом и статическим ножом.
Измельчитель с двумя валами аналогичен измельчителю металла с одним валом, за исключением того, что движущихся валов становится два, каждый из которых снабжен лезвиями. Два вала вращаются относительно друг друга. Поскольку лезвия имеют спиральную форму, материал будет одновременно сжиматься. Функции прессования, разрыва и резки позволяют материалу хорошо попадать в оборудование и плавно завершать работу. Двухвальный измельчитель оснащен двумя двигателями, мощности которых достаточно для измельчения некоторых материалов более крупной формы и более высокой твердости.
В одновальном измельчительном оборудовании используется двигатель, мощность относительно небольшая, а энергопотребление невелико. Небольшие заводы по переработке отходов больше подходят для одновального измельчителя, а мощность переработки не очень велика; В двухвальном измельчителе используются два мощных двигателя и два редуктора, которые более мощные и потребляют больше энергии. Это наиболее очевидное различие между ними. Двухвальный измельчитель имеет высокую эффективность работы и большую производительность. Они несравнимы с одновальными измельчителями. Он больше подходит для клиентов, у которых есть требования к перерабатывающим мощностям и готовой продукции.
Сырье для измельчения этих двух видов различно. Для некоторых материалов с более низкой твердостью, таких как пластик, дерево, бумажные изделия и т. д., можно выбрать одновальный измельчитель, но некоторые материалы с более высокой твердостью и вязкостью, такие как пластиковая пленка и резина, металлические изделия и т. д., являются этим сырьем. Необходимо использовать двухвальное измельчительное оборудование, мощность двухвального измельчительного оборудования велика, и его можно легко измельчить.
Шредеры имеют разные принципы работы.
Одновальная измельчительная машина использует режущую головку для резки, разрезания, разрыва и вытягивания материалов. Червячный мотор-редуктор с прямым подключением установлен непосредственно на ведущем валу одновального измельчителя и передается на ведомый вал через зубчатую передачу, так что подвижный нож ведущего вала и неподвижный режущий диск на корпусе образуют относительную движение. Режущие диски со спиральными зубьями на ведущем валу расположены в шахматном порядке, так что после поступления материала он одновременно подвергается воздействию сжатия, разрыва и сдвига, в результате чего материал разрушается. 2. Используйте высокоскоростную вращающуюся крыльчатку, чтобы перемешать и оторвать длинную металлическую стружку. Быстро вращающийся (около 1000 об/мин) главный вал последовательно соединен с несколькими фрезами из специального сплава. Материал поступает в машину через порт подачи и вращается на высокой скорости. Шестерни на стальной пластине скручены и разорваны на мелкие кусочки. Размер ситовых отверстий, выходящих из нижнего сита, можно выбирать в зависимости от размера измельченных частиц, необходимых для металлической стружки.
Основной рабочей частью двухвальной измельчительной машины является пара относительно вращающихся валков, причем валки снабжены спирально расположенными шестернями. После того, как материал поступает в машину, он раскалывается, ломается и врезается в машину после того, как его кусают и тянут зубьями шестерни, изготовленными из вращающихся в шахматном порядке материалов высокой твердости и износостойкости, а затем вытесняют из машины. Ножевой ролик приводится в движение двигателем через редуктор и имеет большой крутящий момент. При столкновении с материалами более высокой твердости он автоматически поворачивается под действием системы автоматического управления ПЛК и много раз вращается вперед и назад, пока материал не сломается и не будет выгружен.