Гранулятор медной проволоки — это оборудование для переработки отходов проволоки и кабеля сухого типа. Гранулятор медной проволоки в основном измельчает и просеивает отходы проволоки и кабеля с высокой скоростью разделения 99,5%, что позволяет извлекать медь и пластик из отходов кабеля. Гранулятор отходов медной проволоки является экологически чистым и энергосберегающим, эффективно осуществляя разделение и переработку меди и пластика из лома кабеля и проволоки. Гранулятор кабельной проволоки имеет большое значение для развития экологической среды и использования ресурсов. В реальной эксплуатации некоторые пользователи могут столкнуться с проблемой нечистоты медных и пластиковых продуктов. Как это следует решать? На что следует обратить внимание при ежедневном использовании и обслуживании?
Причины неполного разделения меди и пластика
В качестве оборудования для переработки отходов проволоки эффект сортировки меди и пластика очень важен для гранулятора лома медной проволоки. Ниже приводится краткое изложение распространенных причин, по которым медь не отделяется четко с помощью гранулятора кабельного лома.
- Слишком малый диаметр обрабатываемой отходной проволоки/кабелей. Это повлияет на скорость разделения меди и пластика, и разделение не будет полным. Гранулятор отходов медной проволоки может обрабатывать различные диаметры от 5 до 20 мм электрической проволоки, разнородной проволоки, коммуникационной проволоки, линии передачи данных, наушников и другой отходной проволоки.
- Неправильное производство и отладка гранулятора кабельной проволоки. Важно установить и отладить оборудование перед производством, включая нагрузочное испытание, соответствуют ли чистота разделения и производительность требованиям. Гранулятор медной кабельной проволоки должен работать плавно, без сильной вибрации, а крепежные детали должны быть надежно закреплены.
- Недостаточная мощность сортировочного оборудования или неправильная отладка. Это также повлияет на скорость сортировки. Решение этой проблемы заключается в проверке и регулировке уплотнения сепаратора удельного веса. При наличии утечки замените его новой уплотнительной тканью. Если воздушный канал заблокирован, очистите заблокированный материал в воздушном канале и перезапустите машину.
- Слишком большая мощность воздушного сепаратора и вибрационная сила шейкера. Сортировочная работа гранулятора лома медной проволоки в основном выполняется комбинацией воздушной сортировочной системы и шейкера для разделения меди и пластика. Система воздушной сортировки по удельному весу поднимает легкие частицы пластиковой оболочки вверх с помощью ветра и направляет их к выходу для пластика, а медный металл вибрируется к выходу для меди с помощью шейкера. Если материал выдувается ветром сверху или спереди и сзади воздушного сепаратора, а не является причиной вибрации, необходимо отрегулировать силу ветра.
Меры предосторожности при использовании и обслуживании гранулятора лома медной проволоки?

Разумный метод эксплуатации
- Операторы должны проверить машину-гранулятор лома кабеля, чтобы убедиться в отсутствии проблем, прежде чем включать питание.
- Последовательность запуска и остановки необходимо запомнить и строго соблюдать в соответствии с требованиями.
- Прежде чем останавливать машину, подождите, пока машина-гранулятор лома кабеля не заработает и не стабилизируется, а материал не будет выгружен.
- Подача должна соответствовать требованиям машины-гранулятора кабельной проволоки и нагрузки, а подача должна быть равномерной, чтобы избежать выхода оборудования из строя и равномерного дробления.
- Гранулятор медной кабельной проволоки сильно вибрирует во время использования и склонен к отскоку, поэтому необходимо обеспечить хорошую вентиляцию и пылеудаление.
- Ток и мощность должны быть стабильными для поддержания нормальной работы.
Заметки по обслуживанию
При использовании гранулятора кабельной проволоки есть две части, которые более склонны к засорению и требуют регулярной очистки.
1. Загрузочное отверстие: подача является основной предпосылкой для операций по переработке лома медной проволоки . При неправильной подаче невозможно выполнить различные операционные задачи, такие как дробление и переработка лома проволоки и кабеля. Загрузочное отверстие может засориться. Если материал, подаваемый в загрузочное отверстие, слишком большой, произойдет серьезное засорение, что приведет к снижению скорости подачи.
2. Сито: сито предназначено для фильтрации частиц, чтобы медные и пластиковые материалы были чище, что является основной гарантией высокого качества. После длительного использования и работы сито будет очень сильно засоряться. Поэтому при использовании гранулятора кабельной проволоки мы должны регулярно чистить его, чтобы устранить засорение сита, что благоприятно сказывается на эффекте переработки гранулятора медной кабельной проволоки.
Подводя итог, если пользователи хотят гарантировать, что машина-гранулятор лома медной проволоки работает эффективно в течение длительного времени, а также обеспечивает высокую чистоту и высокую эффективность, необходимо обратить внимание на правильные методы эксплуатации, ежедневного обслуживания и проверки. .