Mesin penghancur kertas dapat dibagi menjadi mesin penghancur poros tunggal, penghancur poros ganda, dan mesin penghancur empat poros.
Menurut kategori fungsional bahan abon, dapat dibagi menjadi mesin penghancur plastik, mesin penghancur kayu, mesin penghancur logam, mesin penghancur kertas bekas, mesin penghancur karet, mesin penghancur ban, mesin penghancur sampah, dll.
Poros mesin penghancur yang berbeda
Perbedaan terbesar antara mesin penghancur poros tunggal dan mesin penghancur poros ganda adalah mesin penghancur poros tunggal hanya memiliki satu batang pisau, dan mesin penghancur poros ganda memiliki dua penggulung pisau.
Kedua, prinsip penghancuran keduanya berbeda. Mesin pencacah poros tunggal hanya dilengkapi dengan satu poros yang bergerak, dan bilah dipasang pada poros ini, membentuk bentuk saling geser dengan pisau tetap pada kotak. Poros utama digerakkan oleh motor dan peredam, dan material digerakkan oleh bilah spiral dan memasuki celah antara pisau bergerak dan pisau statis.
Penghancur poros ganda mirip dengan penghancur logam poros tunggal, hanya saja poros yang bergerak menjadi dua, keduanya bertatahkan bilah. Kedua poros berputar relatif satu sama lain. Karena bilahnya berbentuk spiral, material akan terjepit secara bersamaan. Fungsi pengepresan, pengepresan, dan pencukuran memungkinkan material masuk ke peralatan dengan baik dan menyelesaikan pekerjaan dengan lancar. Mesin penghancur poros ganda dilengkapi dengan dua motor yang memiliki tenaga yang cukup untuk menghancurkan beberapa material dengan bentuk lebih besar dan kekerasan lebih tinggi.
Peralatan pencacah poros tunggal menggunakan motor, tenaganya relatif kecil, dan konsumsi dayanya tidak besar. Pabrik daur ulang bahan limbah kecil lebih cocok untuk peralatan penghancur poros tunggal, dan kapasitas pemrosesannya tidak terlalu besar; peralatan penghancur poros ganda menggunakan dua motor berdaya tinggi dan dua peredam, yang lebih bertenaga dan mengonsumsi lebih banyak daya. Inilah perbedaan paling jelas antara keduanya. Mesin penghancur poros ganda memiliki efisiensi kerja yang tinggi dan output yang besar. Ini tidak ada bandingannya dengan penghancur poros tunggal. Ini lebih cocok untuk pelanggan yang memiliki persyaratan kapasitas pemrosesan dan produk jadi.
Bahan baku pencacahan keduanya berbeda. Beberapa bahan dengan kekerasan lebih rendah, seperti plastik, kayu, produk kertas, dll., dapat memilih mesin penghancur poros tunggal, tetapi beberapa bahan dengan kekerasan dan ketangguhan lebih tinggi seperti film plastik dan karet, produk logam, dll., bahan mentah ini perlu menggunakan peralatan penghancur poros ganda, kekuatan peralatan penghancur poros ganda besar, dan dapat diparut dengan mudah.
Mesin penghancur kertas mempunyai prinsip kerja yang berbeda-beda
Mesin pencacah poros tunggal menggunakan kepala pemotong untuk memotong, memotong, merobek, dan menarik bahan. Motor roda gigi cacing yang terhubung langsung dipasang langsung pada poros penggerak penghancur poros tunggal dan disalurkan ke poros penggerak melalui transmisi roda gigi sehingga pisau yang dapat digerakkan dari poros penggerak dan cakram pemotong tetap pada rumahan membentuk relatif pergerakan. Cakram pemotong gigi spiral pada poros penggerak disusun secara terhuyung-huyung, sehingga setelah material masuk, sekaligus terkena pengaruh perasan, sobekan, dan geser, sehingga material tersebut patah. 2. Gunakan impeler berputar berkecepatan tinggi untuk mengaduk dan merobek serutan logam panjang. Poros utama yang berputar berkecepatan tinggi (kira-kira 1000 rpm) dihubungkan secara seri dengan beberapa pemotong paduan khusus. Material memasuki mesin dari feed port dan diputar dengan kecepatan tinggi. Roda gigi pada pelat baja dipelintir dan dirobek menjadi potongan-potongan kecil. Ukuran lubang ayakan yang mengalir keluar dari ayakan bawah dapat dipilih sesuai dengan ukuran partikel pecah yang dibutuhkan oleh serpihan logam.
Bagian kerja utama dari mesin penghancur poros ganda adalah sepasang roller yang relatif berputar, dan roller tersebut dilengkapi dengan roda gigi yang disusun secara spiral. Setelah material masuk ke dalam mesin, material tersebut terbelah, dipecah, dan dihantamkan ke dalam mesin setelah digigit dan ditarik oleh gigi roda gigi yang terbuat dari material dengan kekerasan tinggi dan tahan aus yang berputar secara terhuyung-huyung, kemudian dipaksa keluar dari mesin. Rol pisau digerakkan oleh motor melalui peredam dan memiliki torsi yang besar. Ketika menghadapi material dengan kekerasan yang lebih tinggi, maka secara otomatis akan mundur di bawah aksi sistem kontrol otomatis PLC, dan berputar maju dan mundur berkali-kali hingga material tersebut pecah dan habis.