The ACP separator machine is a device specially used to separate aluminum-plastic composite materials (such as aluminum-plastic plates). The machine softens the adhesive of aluminum-plastic materials by heating, and aluminum and plastic will be separated naturally, realizing resource recycling. This machine can process any kind of aluminum-plastic panels with a width of about 600 mm to 1000 mm, with an output of about 4 tons every 8 hours, which can meet the processing needs of most recycling plants and recycling companies.

The aluminum-plastic plate separator is advanced equipment that separates ACP sheets into aluminum and plastic. The scrap ACP stripping machine adopts dry physical separation, which does not pollute the environment, has good social and economic benefits, and has broad market prospects.
What are ACP boards?
An aluminum composite panel (ACP) is a new type of building decoration material, commonly seen in our daily lives. The three-layer composite panel has plastic as the core layer and aluminum on both sides. Due to the high output and wide use of ACP panels, a large amount of waste is generated, while the recycling value of aluminum on the surface of aluminum-plastic panels is high.
The common aluminum recycling method is to open the end of the ACP panel and then peel off the aluminum. Separating the aluminum layer and the plastic layer of the aluminum composite panel is not as easy as many people think. It requires professional separation technology of the equipment.

Perspectivas de mercado del reciclaje de tableros de paneles compuestos de aluminio (ACP)
As a new type of building decoration material, the ACP panel has a wide range of uses because of its excellent processing performance. It can be used for building exterior walls, curtain wall panels, renovation and renovation of old buildings, interior walls, and ceiling decoration, advertising signs, display stands, and other projects. With the gradual increase of ACP boards in the market, the processing of scrap ACP has also gradually developed. For high recycling efficiency, it is necessary to apply a reliable ACP recycling machine with mature separating technology.


Why do we need an ACP separator machine?
1. Alta eficiencia, funcionamiento sencillo, ahorro de tiempo y mano de obra.
El método tradicional de asado al fuego requiere que los trabajadores lo despeguen con fuerza física y las horas de trabajo son largas. Se necesitan 2 trabajadores varones, tirando de ambos lados, lo que requiere mucha habilidad y fuerza.
La máquina separadora ACP se tira mediante fuerza mecánica y la operación es fácil y sin esfuerzo. Solo es necesario empujar manualmente el material hacia el puerto y, una vez que el material sale, la capa de papel de aluminio y la capa de plástico se pueden separar fácilmente manualmente. La producción puede alcanzar 400-1000 kg/h.

2. Operación segura y confiable, y sin desperdicio de materiales.
La entrada de alimentación y el sistema de calefacción están diseñados razonablemente para garantizar un funcionamiento seguro. El método tradicional de asado al fuego requiere un alto nivel de competencia por parte de los trabajadores. Dado que el tablero ACP se coloca al fuego, la llama saldrá a lo largo de la cornisa cuando se despegue y es fácil quemar el material.
3. Ahorro de energía y ahorro de costes.
El motor principal de la máquina peladora de láminas ACP tiene solo 2,2 kw y el consumo de energía es bajo. La máquina peladora de hojas ACP puede ahorrar enormemente en costos de mano de obra.
4. La máquina de reciclaje de placas ACP no genera contaminación y genera poco ruido.
5. Estructura simple, rendimiento estable y confiable y larga vida útil.
Video de la máquina separadora de chatarra ACP
Estructura principal de la máquina de reciclaje de placas ACP.
La máquina separadora de chatarra ACP incluye un mecanismo de pelado, un mecanismo de descarga, rodillos, una rueda dentada, un mecanismo de potencia, etc. El mecanismo de potencia incluye un motor y una caja de cambios. El extremo de salida del motor está conectado con el extremo de entrada de la caja de cambios a través de una correa. La estructura de la máquina es razonable y el trabajo es estable.

¿Cómo separar el aluminio de los paneles compuestos de aluminio?
Debido a que el proceso compuesto del panel ACP está hecho de composición térmica a alta temperatura, la máquina separadora ACP puede separar el aluminio y el plástico después de calentarlos a una temperatura preestablecida y luego calentarlos. En pocas palabras, la tecnología de pelado de los paneles ACP consiste en separar una capa de papel de aluminio y plástico de los paneles compuestos de aluminio.
La máquina peladora de láminas ACP producida por Shuliy Machinery adopta el método de separación de propulsar calentamiento por fuego de gas licuado o calentamiento con electricidad para separar la capa de aluminio y la capa de plástico. En pocas palabras, la máquina hornea la superficie de los paneles compuestos de aluminio a fuego abierto, la ablanda y luego la desgarra con la mano.

Especificación de la máquina separadora de hojas ACP
Our ACP separator machine has different types and models. The following is the general model. The machine’s standard voltage is 380V/50HZ. We can customize it to meet special needs, including voltage, size, capacity, etc. The aluminum separating rate is as high as 99%, which can greatly increase the economic value.
Modelo | SL-600 | SL-800 | SL-1000 |
Working width | 600mm | 800mm | 1000mm |
Applicable | All kinds of ACP material | All kinds of ACP material | All kinds of ACP material |
Size( L*W*H ) | 1400*1500*1100mm | 3900*2300*1100mm | 3900*2500*1100mm |
Peso | 800kg | 1200kg | 1300kg |
Voltage(customizable) | 380V/2.2KW, 50HZ, 3 phase | 380V/4KW, 50HZ, 3 phase | 380V/4KW, 50HZ, 3 phase |
Capacidad | 4t/8 hours | 4t/8 hours | 4t/8 hours |
Gas consumption | 2.5kg/h | 3.75kg/h | 4kg/h |
Máquinas relacionadas: Máquina separadora de plástico de aluminio en blister
En el reciclaje de blisters de aluminio y plástico, también es necesario separar el aluminio y el plástico. El equipo comúnmente utilizado es un Planta de reciclaje de restos de blister. El proceso de producción debe pasar por la tecnología de trituración, molienda y clasificación, y los productos finales son polvo de aluminio y polvo de plástico.
