撕碎机可分为单轴撕碎机、 双轴撕碎机、四轴撕碎机。
根据撕碎物料的功能类别，可分为塑料撕碎机、木材撕碎机、金属撕碎机、废纸撕碎机、橡胶撕碎机、轮胎撕碎机、垃圾撕碎机等。
撕碎机的不同轴
单轴撕碎机和双轴撕碎机最大的区别在于单轴撕碎机只有一根刀棍，而双轴撕碎机有两个刀辊。
其次，两者的碎纸原理不同。单轴撕碎机只配备一根动轴，刀片安装在该轴上，与箱体上的定刀形成相互剪切形式。主轴由电机和减速机驱动，物料由螺旋叶片带动进入动刀和静刀之间的间隙。
双轴撕碎机与单轴金属撕碎机类似，只不过动轴变成了两个，两个轴上都镶有刀片。两轴相对旋转。由于叶片是螺旋形的，所以物料会同时受到挤压。挤压、撕裂、剪切的功能使材料能够很好地进入设备并顺利完成工作。双轴撕碎机配备有两台电机，有足够的功率来破碎一些形状较大、硬度较高的物料。
单轴撕碎设备采用电机，功率比较小，耗电量不大。小型回收废料厂比较适合单轴撕碎机设备，处理量不是很大；双轴撕碎机设备采用两台大功率电机和两台减速机，功率更大，耗电量更大。这是两者最明显的区别。双轴撕碎机工作效率高，产量大。这些都是单轴撕碎机无法比拟的。更适合对加工能力和成品有要求的客户。
两者的粉碎原料不同。一些硬度较低的物料，如塑料、木材、纸制品等，可以选择单轴撕碎机，但一些硬度和韧性较高的物料如塑料薄膜、橡胶、金属制品等，这些原材料需要使用双轴撕碎设备，双轴撕碎机设备的功率大，可以轻松撕碎。
撕碎机有不同的工作原理
单轴撕碎机利用刀头对物料进行剪切、剪切、撕扯、拉扯等操作。直联式蜗轮蜗杆减速电机直接安装在单轴撕碎机的主动轴上，通过齿轮传动传至从动轴，使主动轴的动刀与壳体上的固定刀盘形成相对运动。移动。主动轴上的螺旋齿刀盘交错排列，使物料进入后，同时受到挤压、撕裂、剪切的作用，从而使物料破碎。 2、利用高速旋转的叶轮搅拌，撕下长金属屑。高速旋转（约1000转/分）的主轴上串联有数把特殊合金刀具。物料从进料口进入机器，并高速旋转。钢板上的齿轮被扭曲，撕成小碎片。从底筛流出的筛孔大小可根据金属屑所需破碎颗粒的大小来选择。
双轴撕碎机的主要工作部件是一对相对旋转的滚筒，滚筒上装有螺旋排列的齿轮。物料进入机内后，经交错旋转的高硬度耐磨材料制成的齿轮齿咬、拉，分裂、破碎、粉碎进入机内，然后强制排出机外。刀辊由电机通过减速机驱动，扭矩大。当遇到硬度较高的物料时，在PLC自动控制系统的作用下会自动反转，并正反转多次，直至物料破碎排出。