파쇄기는 단일 샤프트 파쇄기로 나눌 수 있으며, 이중 샤프트 분쇄기, 4축 파쇄기 등이 있습니다.
파쇄물의 기능적 분류에 따라 플라스틱 파쇄기, 목재 파쇄기, 금속 파쇄기, 폐지 파쇄기, 고무 파쇄기, 타이어 파쇄기, 쓰레기 파쇄기 등으로 나눌 수 있습니다.
파쇄기의 다양한 샤프트
단일축 분쇄기와 이중축 분쇄기의 가장 큰 차이점은 단일축 분쇄기에는 나이프 스틱이 1개만 있고 이중축 분쇄기에는 나이프 롤러가 2개 있다는 점입니다.
둘째, 둘의 파쇄원리는 다르다. 단축 파쇄기는 이동축이 1개만 장착되어 있으며, 이 축에 칼날이 설치되어 상자 위의 고정칼과 상호 전단 형태를 이룬다. 주축은 모터와 감속기에 의해 구동되고 재료는 나선형 칼날에 의해 구동되어 가동 칼날과 고정 칼날 사이의 틈새로 들어갑니다.
이중축 분쇄기는 이동축이 2개가 되고, 둘 다 칼날이 박혀 있다는 점을 제외하면 단일축 금속 분쇄기와 유사합니다. 두 개의 샤프트는 서로에 대해 회전합니다. 블레이드가 나선형이기 때문에 재료가 동시에 압착됩니다. 누르기, 찢기, 자르는 기능으로 재료가 장비에 잘 들어가 작업을 원활하게 완료할 수 있습니다. 이중 샤프트 분쇄기에는 두 개의 모터가 장착되어 있어 더 큰 모양과 더 높은 경도를 가진 일부 재료를 분쇄할 수 있는 충분한 힘을 가지고 있습니다.
단일 샤프트 파쇄 장비는 모터를 사용하며 전력이 상대적으로 적고 전력 소비가 크지 않습니다. 소규모 재활용 폐기물 공장은 단일 샤프트 분쇄기 장비에 더 적합하며 처리 용량은 그리 크지 않습니다. 이중 샤프트 분쇄기 장비는 2개의 고출력 모터와 2개의 감속기가 사용되어 더 강력하고 더 많은 전력을 소비합니다. 이것이 둘 사이의 가장 분명한 차이점입니다. 이중 샤프트 분쇄기는 작업 효율이 높고 출력이 큽니다. 이는 단일 샤프트 분쇄기와 비교할 수 없습니다. 처리 용량 및 완제품에 대한 요구 사항이 있는 고객에게 더 적합합니다.
두 가지를 파쇄하는 원료가 다릅니다. 플라스틱, 목재, 종이 제품 등과 같이 경도가 낮은 일부 재료는 단일 샤프트 분쇄기를 선택할 수 있지만 플라스틱 필름 및 고무, 금속 제품 등과 같이 경도와 인성이 높은 일부 재료는 이러한 원료입니다. 이중 축 파쇄 장비를 사용해야 하는 경우 이중 축 파쇄 장비의 출력이 크고 쉽게 파쇄될 수 있습니다.
분쇄기에는 작동 원리가 다릅니다.
단일 샤프트 파쇄기는 커터 헤드를 사용하여 재료를 자르고, 자르고, 찢고, 당깁니다. 직결식 웜기어 모터는 단축세단기의 구동축에 직접 설치되어 기어전달에 의해 종동축으로 전달되어 구동축의 가동칼날과 하우징에 고정된 커터디스크가 상대편을 형성하는 방식입니다. 움직임. 구동축의 나선형 톱니 커터 디스크는 엇갈리게 배열되어 재료가 들어간 후 동시에 압착, 찢어짐 및 전단 효과를 받아 재료가 파손됩니다. 2. 고속 회전 임펠러를 사용하여 긴 금속 부스러기를 흔들어 떼어냅니다. 고속 회전(약 1000rpm) 메인 샤프트는 여러 개의 특수 합금 커터와 직렬로 연결됩니다. 재료는 공급 포트에서 기계로 들어가고 고속으로 회전됩니다. 철판의 기어가 뒤틀리고 작은 조각으로 찢어졌습니다. 바닥 체에서 흘러나오는 체 구멍의 크기는 금속 칩에 필요한 부서진 입자의 크기에 따라 선택될 수 있습니다.
이중축 파쇄기의 주요 작동 부분은 상대적으로 회전하는 한 쌍의 롤러이며, 롤러에는 나선형으로 배열된 기어가 장착되어 있습니다. 재료가 기계에 들어간 후 엇갈리게 회전하는 고경도 및 내마모성 재료로 만든 기어 치에 물리고 당겨진 후 기계 밖으로 밀려나면서 쪼개지고 부서지고 부서집니다. 나이프 롤러는 감속기를 통해 모터에 의해 구동되며 큰 토크를 갖습니다. 경도가 더 높은 재료를 만나면 PLC 자동 제어 시스템의 작용에 따라 자동으로 반전되고 재료가 파손되어 배출될 때까지 앞뒤로 여러 번 회전합니다.