銅線造粒機は、乾式タイプの廃線・ケーブルリサイクル装置です。廃銅線造粒機は、主に廃線・ケーブルを高い分離率99.5%で粉砕・ふるい分けし、廃ケーブル内の銅とプラスチックを回収できるようにします。廃銅線造粒機は環境に優しく省エネで、スクラップケーブル・ワイヤー内の銅とプラスチックの分離・リサイクルを効果的に完了します。ケーブルワイヤー造粒機は、生態環境の開発と資源の利用に大きな意義があります。実際の運用では、一部のユーザーが銅とプラスチック製品の不純さの問題に直面することがあります。これはどのように解決すべきでしょうか？日常の使用とメンテナンスで注意すべき点は何でしょうか？
銅とプラスチックの分離が不完全な理由
廃銅線粉砕機は廃線処理装置として銅とプラスチックの選別効果が非常に重要です。以下は、スクラップケーブル造粒機で銅がきれいに分離されない一般的な理由の概要です。
- 処理する廃線/ケーブルの直径が小さすぎる。これは銅とプラスチックの分離率に影響し、分離が不完全になります。廃銅線造粒機は、直径5〜20mmの電線、各種電線、通信線、データ線、ヘッドホン線、その他の廃線を処理できます。
- ケーブルワイヤー造粒機の不適切な製造とデバッグ。生産前に装置の設置とデバッグを行うことが重要です。これには、負荷テスト、分離純度と容量が要件を満たしているかどうかの確認が含まれます。銅ケーブル造粒機は、強い振動なしにスムーズに動作し、ファスナーはしっかりと固定されている必要があります。
- 選別装置の電力不足またはデバッグの不適切さ。これも選別率に影響します。この現象の解決策は、比重分離機のシールの点検と調整です。漏れがある場合は、新しいシーリングクロスと交換してください。エアダクトが詰まっている場合は、エアダクト内の詰まっている材料を清掃し、機械を再起動してください。
- エアセパレーターの風力とシェーカーの振動力が大きすぎる。スクラップ銅線造粒機の選別作業は、主にエアソートシステムとシェーカーの組み合わせによって銅とプラスチックの分離を完了します。気流比重選別システムは、軽いプラスチックの皮を風で上に吹き付け、プラスチック排出口に吹き付け、銅金属はシェーカーによって銅排出口に振動させられます。材料が振動ではなく、エアセパレーターの上部または前後から風で吹き飛ばされる場合、風のサイズを調整する必要があります。
スクラップ銅線造粒機の使用とメンテナンスの注意事項？
合理的な操作方法
- オペレーターは電源を入れる前にスクラップケーブル造粒機を点検し、問題がないことを確認する必要があります。
- 起動とシャットダウンのシーケンスを記憶し、要件に従って厳密に実施する必要があります。
- スクラップケーブル造粒機が作動して安定するまで待ってから供給し、材料が排出されてからシャットダウンしてください。
- 供給はケーブルワイヤー造粒機と負荷の要件を満たさなければならず、装置の故障や均一な粉砕を避けるために供給は均一でなければなりません。
- 銅ケーブル造粒機は、使用中に大きな影響があり、跳ね返り現象が発生しやすいため、換気と集塵を適切に行ってください。
- 通常の動作を維持するには、電流と電力が安定している必要があります。
メンテナンスの注意事項
ケーブル ワイヤー造粒機を使用する場合、目詰まりしやすく、定期的な清掃が必要な部品が 2 つあります。
1. 投入口：投入は、スクラップ銅線造粒機の処理操作の主な前提です。不適切な投入では、スクラップ線・ケーブルの粉砕・処理などのさまざまな操作を完了することはできません。投入口の使用により、詰まりが発生する可能性があります。投入口に搬送される材料の仕様が大きすぎると、深刻な詰まりが発生し、投入速度の低下につながります。
2. スクリーン：スクリーンは粒子をろ過し、銅とプラスチック材料をより純粋にし、高品質を保証する主なものです。長時間の使用と作業の後、スクリーンは非常に深刻な詰まりを起こします。したがって、ケーブルワイヤー造粒機を使用する際には、定期的に清掃してスクリーンの詰まりを解消する必要があります。これは、銅ケーブル造粒機の処理効果に有益です。
要約すると、ユーザーがスクラップ銅線粉砕機を長期間有効に機能させ、高純度、高効率を確保したい場合は、適切な操作方法、日常の保守、点検に注意を払う必要があります。 。