La déchiqueteuse peut être divisée en un broyeur à arbre unique, broyeur à double arbreet une déchiqueteuse à quatre arbres.
Selon les catégories fonctionnelles de matériaux déchiquetés, il peut être divisé en broyeur de plastique, broyeur de bois, broyeur de métaux, broyeur de vieux papiers, broyeur de caoutchouc, broyeur de pneus, broyeur de déchets, etc.
Différents arbres de broyeur
La plus grande différence entre un broyeur à arbre unique et un broyeur à double arbre est que le broyeur à arbre unique n'a qu'un seul couteau et le broyeur à double arbre a deux rouleaux à couteaux.
Deuxièmement, le principe de broyage des deux est différent. La déchiqueteuse à arbre unique est équipée d'un seul arbre mobile, et les lames sont installées sur cet arbre, formant une forme de cisaillement mutuelle avec le couteau fixe sur la caisse. L'arbre principal est entraîné par le moteur et le réducteur, et le matériau est entraîné par la lame en spirale et pénètre dans l'espace entre le couteau mobile et le couteau statique.
Le broyeur à double arbre est similaire au broyeur de métaux à arbre unique, sauf que l'arbre mobile devient deux, tous deux incrustés de lames. Les deux arbres tournent l'un par rapport à l'autre. Comme les lames sont en spirale, le matériau sera pressé en même temps. Les fonctions de pressage, de déchirure et de cisaillement permettent au matériau de bien pénétrer dans l'équipement et de terminer le travail en douceur. Le broyeur à double arbre est équipé de deux moteurs, qui ont suffisamment de puissance pour broyer certains matériaux de formes plus grandes et de dureté plus élevée.
L'équipement de déchiquetage à arbre unique utilise un moteur, la puissance est relativement faible et la consommation d'énergie n'est pas importante. Les petites usines de recyclage de déchets conviennent mieux aux équipements de broyage à arbre unique et la capacité de traitement n'est pas très grande ; l'équipement de déchiquetage à double arbre utilise deux moteurs haute puissance et deux réducteurs, qui sont plus puissants et consomment plus d'énergie. C'est la différence la plus évidente entre les deux. Le broyeur à double arbre a une efficacité de travail élevée et un rendement élevé. Ceux-ci sont incomparables avec les broyeurs à arbre unique. Il convient mieux aux clients qui ont des exigences en matière de capacité de traitement et de produits finis.
Les matières premières pour le broyage des deux sont différentes. Certains matériaux de dureté inférieure, tels que le plastique, le bois, les produits en papier, etc., peuvent choisir un broyeur à arbre unique, mais certains matériaux de dureté et de ténacité plus élevées, tels que les films plastiques et le caoutchouc, les produits métalliques, etc., ces matières premières besoin d'utiliser un équipement de déchiquetage à double arbre, la puissance de l'équipement de déchiquetage à double arbre est grande et il peut être déchiqueté facilement.
Les broyeurs ont des principes de fonctionnement différents
La déchiqueteuse à arbre unique utilise une tête de coupe pour couper, couper, déchirer et tirer les matériaux. Le moteur à engrenages à vis sans fin à connexion directe est directement installé sur l'arbre d'entraînement du broyeur à arbre unique et est transmis à l'arbre mené via une transmission à engrenages de sorte que le couteau mobile de l'arbre d'entraînement et le disque de coupe fixe sur le boîtier forment un rapport relatif. mouvement. Les disques de coupe à dents en spirale sur l'arbre d'entraînement sont disposés en quinconce, de sorte qu'une fois le matériau entré, il est simultanément soumis aux effets de compression, de déchirure et de cisaillement, de sorte que le matériau soit brisé. 2. Utilisez la turbine rotative à grande vitesse pour agiter et arracher les longs copeaux de métal. L'arbre principal rotatif à grande vitesse (environ 1 000 tr/min) est connecté en série à plusieurs fraises en alliage spécial. Le matériau entre dans la machine par l’orifice d’alimentation et tourne à grande vitesse. Les engrenages sur la plaque d'acier sont tordus et déchirés en petits morceaux. La taille des trous de tamis s'écoulant du tamis inférieur peut être sélectionnée en fonction de la taille des particules brisées requises par les copeaux métalliques.
La partie active principale de la déchiqueteuse à double arbre est une paire de rouleaux relativement rotatifs, et les rouleaux sont équipés d'engrenages disposés en spirale. Une fois que le matériau entre dans la machine, il est fendu, cassé et écrasé dans la machine après avoir été mordu et tiré par des dents d'engrenage faites de matériaux rotatifs décalés de haute dureté et résistants à l'usure, puis expulsé de la machine. Le rouleau à couteaux est entraîné par un moteur via un réducteur et possède un couple important. Lorsqu'il rencontre des matériaux avec une dureté plus élevée, il s'inversera automatiquement sous l'action du système de contrôle automatique PLC et tournera en avant et en arrière plusieurs fois jusqu'à ce que le matériau soit cassé et déchargé.