Doppelwellen-Kunststoffzerkleinerer für Draht und Kabel, Altreifen und Paletten

Eine Doppelwellen-Kunststoffzerkleinerungsmaschine kann Elektrodrähte, Kabel, Kunststoffprodukte, Paletten, Altreifen, Autos und andere Materialien verarbeiten. Je nach Rohmaterial stellen wir dem Kunden verschiedene Walzen zur Auswahl. Und dieser Draht- und Kabelzerkleinerer hat eine große Kapazität und eine hervorragende Zerkleinerungswirkung. Es kann auch mit anderen Maschinen ausgestattet werden, um eine Produktionslinie für das Recycling von Elektrokabelabfällen zu bilden.

Industrielle Doppelwellen-Kunststoffzerkleinerungsmaschine Einführung

Draht- und Kabelzerkleinerungsgeräte verarbeiten hauptsächlich Kupferdrähte, Aluminiumdrähte, Datenkabel, Beleuchtungskabel, Stromkabel, Kommunikationskabel usw. Legen Sie die unordentlichen Drähte in den Zerkleinerungstrichter. Der Draht wird von einer Hochgeschwindigkeits-Zahnwalze gequetscht und in kleine Stücke geschreddert und dann aus der Auslassöffnung ausgetragen. Es kann auch mit einem Förderband verwendet werden, um die zerkleinerten Drähte zur Weiterverarbeitung zur nächsten Maschine zu transportieren. Je nach Rohmaterial gibt es mehrere Arten von Walzen, sodass die Doppelwellen-Kunststoffzerkleinerungsmaschine den besten Arbeitseffekt erzielen kann.

Einsatz von Draht- und Kabelzerkleinerungsgeräten

Kunststoffprodukte: Plastikflaschen, PP-Behälter, PE-Behälter, PVC/PET-Abfälle.

Die landwirtschaftliche Folie, Kunststofffolie.

PET-Folie, Palette.

Rohre, Altreifen, Gummireifen.

Gewebter Beutel, totes Tier (das zerkleinerte Fleisch kann zu Futter, Futtermittel, Raufutter, Brei zur Fütterung von Geflügel verarbeitet werden).

Elektronikschrott, Draht und Kabel, Kupferdraht, Aluminiumdraht, Datenleitung, Beleuchtungsleitung, Stromleitung, Kommunikationskabel.

Technische Parameter der industriellen Doppelwellen-Kunststoffzerkleinererausrüstung

Modell	PC260	PC300	PC400	PC500	PC600	PC800	PC1000
Leistung	4	5.5	7.5	11	18.5	22	37-45
Schrottraum	ф200*230	ф220*300	ф245*400	ф280*500	ф410*600	ф410*800	ф410*1000
Bewegliches Messer	6	9	12	15	18	24	30
Feststehendes Messer	2	2	2	2	4	4	4
Menge an Schrott	100-150	150-250	250-350	350-450	500-600	600-800	800-1000
Bildschirmblende	ф8	ф10	ф10	ф10	ф10	ф10-ф16	ф10-ф25
Mechanische Abmessungen	100*70*105	110*80*120	130*90*135	140*100*145	145*125*175	150*140*180	180*170*190
Gewicht	340	480	660	870	1010	1250	2200

Elektrischer Drahtbrecher. Strahler

1. Das Design dieser Maschine ist angemessen und das Gehäuse ist aus hochwertigem Stahl geschweißt.
2. Mit hochfesten Schrauben befestigt, solide Struktur und langlebig.
3. Das Design der Hauptmaschine ist exquisit und das zerkleinerte Material verfügt über ein separates Design, um die Leistung zu steigern.
4. Die verarbeiteten und zerbrochenen Stücke sind gleichmäßig und der Verlust ist gering. Mehrere Bildschirme können gleichzeitig ausgetauscht werden, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden.
5. Gleichzeitig ist es mit Werkzeugen aus unterschiedlichen Materialien ausgestattet, um unterschiedliche Materialien gezielt bearbeiten zu können. Das Werkzeug ist teleskopisch verstellbar und kann nach dem Abstumpfen geschliffen werden. Es kann viele Male verwendet werden und hat eine lange Lebensdauer.
6. Diese Maschine verfügt über eine fortschrittliche Struktur, ein schönes Aussehen, eine einfache Bedienung und einen stabilen Betrieb. Die Vorteile geringer Investitionen und hoher Effizienz.
7. Ausgestattet mit einer vergrößerten Riemenscheibe zur Erhöhung der Trägheit des Brechers, wodurch Energie gespart und kraftvoll zerkleinert werden kann.

Welche Faktoren beeinflussen den Produktionsstatus von Doppelwellen-Kunststoffzerkleinerern?

• Härte des Rohmaterials

Unter normalen Umständen gilt: Je größer die Härte, desto schwieriger ist die Herstellung und Verarbeitung des Aktenvernichters, je größer der Widerstand, den er erfährt, und je größer die Härte, desto größer ist der Verschleiß des Aktenvernichters als der der allgemeinen Härte. Daher verfügt der Zerkleinerer über eine langsame Geschwindigkeit, aber eine hohe Leistung, die speziell zum Zerkleinern von Materialien mit höherer Härte eingesetzt wird.

• Feuchtigkeit und Nässe

Wenn das Material des Schredders eine hohe Luftfeuchtigkeit aufweist, kann es dazu führen, dass das Material während des Produktionsprozesses am Schredder oder seinem Schneidwerk haften bleibt und ist außerdem nicht förderlich für die Siebarbeit.

• Materialzusammensetzung

• Materialviskosität

Dies entspricht dem zweiten Effekt des Schredders, der leicht dazu führt, dass Materialien an der Maschine haften bleiben.